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睿治

智能數(shù)據(jù)治理平臺(tái)

睿治作為國內(nèi)功能最全的數(shù)據(jù)治理產(chǎn)品之一,入選IDC企業(yè)數(shù)據(jù)治理實(shí)施部署指南。同時(shí),在IDC發(fā)布的《中國數(shù)據(jù)治理市場份額》報(bào)告中,連續(xù)四年蟬聯(lián)數(shù)據(jù)治理解決方案市場份額第一。

大數(shù)據(jù)時(shí)代 這樣煉鋼——億信華辰

時(shí)間:2019-02-12來源:億信華辰瀏覽數(shù):739

大數(shù)據(jù)

鐵流滾滾,四濺迸射出絢麗的火花。經(jīng)過1個(gè)多小時(shí)的高溫淬煉,高達(dá)1500攝氏度的鐵水從出鐵口噴涌而出,像一條火龍沿著溝槽蜿蜒流動(dòng)。爐前,“全副武裝”的工人們有的用測溫槍測量鐵水溫度,有的通過儀器觀察魚雷罐液面高度……日前,記者登上酒鋼宏興股份公司煉鐵廠1號煉鐵高爐,看到的是一派熱火朝天的工作景象。

在高爐主控制室,一臺(tái)臺(tái)電腦屏幕上準(zhǔn)確地跟蹤顯示著高爐每一部位、每一道工序的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)。通過高爐剖面影像,焦炭和礦石在爐內(nèi)交替均勻分層的結(jié)構(gòu)清晰可見。電腦前,1號高爐的爐長羅剛正專心地盯著每一項(xiàng)參數(shù)。

“以前煉鐵高爐就像一間封閉的‘黑屋子’,看不到里面的情況,高爐運(yùn)行狀態(tài)時(shí)常出現(xiàn)波動(dòng),甚至發(fā)生生產(chǎn)事故。”羅剛介紹說,長期以來,由于不能直接觀察到高爐內(nèi)部的氣流變化、料面分布、溜槽運(yùn)行等狀況,高爐工作人員只能憑借多年積累的經(jīng)驗(yàn),靠“猜”去估計(jì)高爐內(nèi)部的運(yùn)行情況進(jìn)行原料生產(chǎn)。“能夠直觀地看到高爐內(nèi)部的運(yùn)行情況,是煉鐵人心中共同的愿望。”他說。

“現(xiàn)在大不一樣了。借助于互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺(tái),高爐各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)和影像在電腦屏幕上都清晰可見,成功實(shí)現(xiàn)了定量化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),以前封閉的‘黑屋子’變成了透明的‘玻璃罐’。”羅剛興奮地說。

2017年8月,酒鋼宏興股份煉鐵大數(shù)據(jù)智能互聯(lián)平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目正式啟動(dòng),標(biāo)志著酒鋼開啟了大數(shù)據(jù)煉鐵時(shí)代。2018年5月,作為煉鐵大數(shù)據(jù)智能互聯(lián)平臺(tái)的重要組成部分——高爐二級系統(tǒng)在煉鐵廠投入使用。

高爐二級系統(tǒng)集成了眾多基于高爐冶煉機(jī)理的數(shù)據(jù)分析模型,通過對高爐各類數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、傳輸、累積以及多元變量計(jì)算,能為高爐操作人員提供安全預(yù)警、物料及能量利用、冶煉工藝、生產(chǎn)管理、高爐大數(shù)據(jù)五大類實(shí)用功能,開創(chuàng)了解析高爐冶煉機(jī)理的新路徑,也實(shí)現(xiàn)了煉鐵人直觀觀察高爐內(nèi)部運(yùn)行情況的“夙愿”。

爐缸燒穿是煉鐵高爐最常見的生產(chǎn)安全事故。“以前由于看不見爐內(nèi)的運(yùn)行情況,很容易出現(xiàn)爐缸燒穿,而現(xiàn)在爐內(nèi)一旦出現(xiàn)爐壁過薄,系統(tǒng)就會(huì)提前給出預(yù)警,有效避免了事故的發(fā)生。”作為離高爐最近的人,爐前工陳亞剛說,他的工作環(huán)境越來越安全了。

記者了解到,作為高爐二級系統(tǒng)中眾多機(jī)理模型之一,爐缸侵蝕模型會(huì)自動(dòng)收集高爐內(nèi)部各測溫點(diǎn)的檢測數(shù)值,對高爐爐缸安全狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,并通過高爐剖面圖將爐缸、爐底的最大侵蝕厚度及位置直觀地顯示出來,進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警報(bào)警,有效指導(dǎo)爐缸維護(hù),從而保障了高爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。

工作中,1、2號煉鐵高爐值班作業(yè)長殷朝虎需要隨時(shí)掌握兩座煉鐵高爐的運(yùn)行情況。以前,他總是爬完一座高爐,然后再上另一座,在兩座數(shù)十米高的高爐間來回奔走、反復(fù)查看。而現(xiàn)在,他有了一件“法寶”。

殷朝虎的“法寶”,就是依托煉鐵大數(shù)據(jù)平臺(tái)開發(fā)的煉鐵手機(jī)APP。通過點(diǎn)擊煉鐵APP,可實(shí)現(xiàn)煉鐵高爐運(yùn)行在線監(jiān)測、高爐體檢、報(bào)表查詢、工藝計(jì)算、實(shí)時(shí)預(yù)警、質(zhì)量追溯、爐長報(bào)告、專家咨詢等。這個(gè)APP,讓殷朝虎和工友們工作變得更加高效、便捷。

“煉鐵大數(shù)據(jù)平臺(tái)技術(shù)的運(yùn)用,使高爐操作不再兩眼一抹黑,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的可視化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化,也讓酒鋼煉鐵向著智能化方向邁進(jìn)了一大步。”酒鋼宏興股份公司煉鐵廠廠長高建明說,煉鐵大數(shù)據(jù)智能平臺(tái)建設(shè),讓煉鐵廠生產(chǎn)變得更加精細(xì)、高效、安全,不僅能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,還能直接降低煉鐵燃耗及二氧化碳排放,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和綠色冶金。


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