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2022-06-09
1、關(guān)于業(yè)務(wù)場(chǎng)景(AA級(jí)):
公司基于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)優(yōu)化視角,重點(diǎn)考慮各業(yè)務(wù)場(chǎng)景的業(yè)務(wù)數(shù)字化設(shè)計(jì)需求,設(shè)計(jì)分析時(shí)同時(shí)從目標(biāo)、內(nèi)容、資源方面進(jìn)行策劃。
1)、分析明確各利益相關(guān)者的業(yè)務(wù)場(chǎng)景需求以及可度量、可實(shí)現(xiàn)的業(yè)務(wù)目標(biāo);
2)、準(zhǔn)確界定業(yè)務(wù)構(gòu)成、業(yè)務(wù)過程以及面向各利益相關(guān)者的交付物;
3)、充分定義實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)場(chǎng)景所需的人、財(cái)、物、數(shù)據(jù)、技術(shù)等資源。
案例:
為了在公司生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制環(huán)節(jié),不斷提高產(chǎn)能利用率、稼動(dòng)率及人均勞產(chǎn)率,降低生產(chǎn)加工周期(目標(biāo)),公司將準(zhǔn)確界定生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制的相關(guān)業(yè)務(wù)構(gòu)成和業(yè)務(wù)過程,在生產(chǎn)計(jì)劃安排、生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、生產(chǎn)完工報(bào)工等業(yè)務(wù)活動(dòng)中,通過采用新一代技術(shù),如ERP/MES/APS等系統(tǒng),在生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度控制有關(guān)的業(yè)務(wù)活動(dòng)和業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)在線化和各環(huán)節(jié)間的業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化(內(nèi)容與資源)。
2、關(guān)于價(jià)值模式(AA級(jí)):
公司基于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)優(yōu)化視角,從價(jià)值創(chuàng)造模式和價(jià)值分享模式兩方面,策劃價(jià)值點(diǎn)復(fù)用模式。
1)價(jià)值創(chuàng)造模式:明確價(jià)值創(chuàng)造主體、主要價(jià)值活動(dòng)及價(jià)值管理(合作)方式,以及價(jià)值創(chuàng)造和傳遞的過程和路徑;
2)價(jià)值分享模式:建立價(jià)值度量式、價(jià)值分配機(jī)制以及價(jià)值交換模式等。
案例:
基於“物料保障”的價(jià)值模式:
1)價(jià)值創(chuàng)造模式:以采購(gòu)部為主導(dǎo),銷售、倉(cāng)庫(kù)、PMC、車間等部門配合,通過ERP系統(tǒng)的MRP運(yùn)算,基于BOM、實(shí)時(shí)庫(kù)存和最低庫(kù)存量等信息,自動(dòng)生成與訂單對(duì)應(yīng)的物料需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)銷售、采購(gòu)、出入庫(kù)、記賬、付款等活動(dòng)的數(shù)字化、在線化和自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)“物料保障的數(shù)字化管控”;
2)價(jià)值分享模式:通過反復(fù)調(diào)用數(shù)字化物料保障能力(價(jià)值點(diǎn)復(fù)用模式:分配機(jī)制),支撐主營(yíng)業(yè)務(wù)的生產(chǎn)制造全過程管控,力爭(zhēng)3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)及時(shí)率≧99.5%,物資到貨及時(shí)率≧99.8%的目標(biāo)(度量式),不斷優(yōu)化物料定級(jí)管理、庫(kù)存管理、供應(yīng)商管理等,持續(xù)提高采購(gòu)效率(價(jià)值交換模式)。
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