彭友們好，我是老彭。最近跟制造業(yè)企業(yè)杠上了，幾個(gè)客戶(hù)都是制造業(yè)企業(yè)的客戶(hù)。客戶(hù)也在問(wèn)，制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型到底從哪里開(kāi)始？

1.怎么開(kāi)始？

其實(shí)這個(gè)問(wèn)題我們之前已經(jīng)討論過(guò)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型首先要轉(zhuǎn)的是理念、組織，換句話說(shuō)，首先需要打破信息化和生產(chǎn)技術(shù)之部門(mén)墻。需要把真?zhèn)€企業(yè)看成一個(gè)有機(jī)的整體，要從生產(chǎn)域（制造、服務(wù)）與管理域融合，形成一個(gè)高效的系統(tǒng)。如今再談信息化與數(shù)字化，不免真的成了討論“回字的四種寫(xiě)法”。

然而，經(jīng)常被問(wèn)及如下這些問(wèn)題：

數(shù)字化和信息化有什么不同？ 要不要補(bǔ)信息化的課，能不能跨越信息化直接進(jìn)入數(shù)字化？ ERP作為信息化時(shí)代的代表，是不是數(shù)字化的基礎(chǔ)？ 看來(lái)這個(gè)話題還是有必要拿出來(lái)再次討論一番。如果能給朋友們帶來(lái)點(diǎn)點(diǎn)啟發(fā)，成為“孔乙己”又何妨呢？感覺(jué)突然之間讀懂了孔乙己。朋友們時(shí)間寶貴，我們嘗試一下，看看能不能一張紙說(shuō)清楚要點(diǎn)。不同的企業(yè)，過(guò)去的信息化含義略有不同，數(shù)字化的路徑也有差異，因此有必要區(qū)別。

2.制造業(yè)企業(yè)一張圖

如圖：

一、制造數(shù)字化

自工業(yè)革命以來(lái)，大部分工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)完成了工業(yè)化進(jìn)程，即，機(jī)械化、電氣自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)控制等主要的技術(shù)升級(jí)。

本人從跨行業(yè)的視角來(lái)觀察，即使對(duì)于自動(dòng)化程度非常高的行業(yè)，數(shù)字化技術(shù)的有三個(gè)主要發(fā)力點(diǎn)，即，通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字化升級(jí)改造，并充分利用數(shù)據(jù)分析技術(shù)：

產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)與改進(jìn)

設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)

降低生產(chǎn)能耗

二、業(yè)務(wù)流線上化

隨著生產(chǎn)制造自動(dòng)化發(fā)展到了一定程度，進(jìn)一步提升不可避免遇到階段性的“天花板”。原本處于“效率洼地”的企業(yè)管理域，恰逢云計(jì)算、人工智能等信息技術(shù)的日臻成熟， 勢(shì)必成為數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略重點(diǎn)。對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，過(guò)去以產(chǎn)品生產(chǎn)為中心。除此以外的其他企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)被通通列為“企業(yè)管理”之列。實(shí)際上，企業(yè)價(jià)值實(shí)現(xiàn)是從客戶(hù)需求到產(chǎn)品交付端到端的過(guò)程，制造只是其中的一個(gè)環(huán)節(jié)。根據(jù)華為過(guò)去管理變革實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將研發(fā)、銷(xiāo)售、采購(gòu)、物流與交付、收付款從傳統(tǒng)的企業(yè)管理域“剝離”出來(lái)，經(jīng)歷了端到端業(yè)務(wù)流打通（通過(guò)流程&IT支持“線下做作業(yè)；線上交作業(yè)”），進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流線上化（“線上做作業(yè)”）。業(yè)務(wù)流線上化方法方面，不一定過(guò)去那樣強(qiáng)調(diào)流程文檔化，正式發(fā)布，而直接固化為在線上平臺(tái)。但業(yè)務(wù)流、業(yè)務(wù)規(guī)則梳理等基礎(chǔ)性工作，依然是不可或缺的。

三、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)流集成

過(guò)去，ERP+MES系統(tǒng)是先進(jìn)制造型企業(yè)的“標(biāo)配”。當(dāng)然，其自動(dòng)化集成的程度行業(yè)、企業(yè)不同而異。未來(lái)最大的挑戰(zhàn)來(lái)自于大規(guī)模個(gè)性化定制的需求。當(dāng)前的ERP以標(biāo)準(zhǔn)化為著稱(chēng)，以及從ERP到MES“半手工”的集成，都將成為進(jìn)一步發(fā)展的阻礙。

四、管理量化

與給業(yè)務(wù)執(zhí)行層帶來(lái)的潛在的巨大價(jià)值相比，數(shù)字化技術(shù)在企業(yè)管理的作用有限，至少就當(dāng)前階段而言。企業(yè)戰(zhàn)略、人力資源、全預(yù)算、風(fēng)險(xiǎn)控制、運(yùn)營(yíng)管理等企業(yè)管理子領(lǐng)域，數(shù)字化技術(shù)的主要作用體現(xiàn)在量化方面。BSC（平衡計(jì)分卡）、管理駕駛艙在江湖上已成“昔日黃花”。方法和工具沒(méi)錯(cuò)，錯(cuò)在不適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)不適當(dāng)?shù)挠谩＞拖袢斯ぶ悄埽惶岢鰜?lái)70年之后才真正發(fā)揮實(shí)用性的價(jià)值。以生產(chǎn)制造數(shù)字化、業(yè)務(wù)流線上化為基礎(chǔ)，豐富、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)被記錄下來(lái)，客觀地反映了企業(yè)正在發(fā)生的一切。量化管理，從事后評(píng)價(jià)，延伸到事中監(jiān)控、事前預(yù)測(cè)；從反映結(jié)果，延伸到洞察根因。根據(jù)華為的實(shí)踐，數(shù)字化運(yùn)營(yíng)很好的銜接了企業(yè)管理與與業(yè)務(wù)流執(zhí)行。

3.小結(jié)

總體來(lái)說(shuō)，我國(guó)生產(chǎn)制造行業(yè)、企業(yè)的水平發(fā)展并不均衡。因此，信息化到數(shù)字的演進(jìn)路徑也各有差異。